一、主流型号参数对比
| 型号系列 | 处理风量(m3/h) | 过滤面积(m2) | 过滤精度(μm) | 除尘效率(%) | 适用温度(℃) | 典型应用场景 |
| DMC系列 | 2,000~100,000 | 18~900 | 0.1 | ≥99.9 | ≤250(高温型号) | 水泥厂、钢铁厂等高粉尘浓度场景 |
| PPC系列 | 1,000~30,000 | 9~270 | 0.5 | ≥99 | ≤130 | 食品加工、木工车间等中等规模场景 |
| MC系列 | 500~5,000 | 3~30 | 1.0 | ≥95 | ≤120 | 实验室、小型车间局部除尘 |
| DMC-64(示例) | 4,000 | 51.2 | 0.1 | ≥99.9 | ≤120 | 中等风量工业线,如铸造厂 |
> 注:DMC系列中具体型号以滤袋数量区分(如24袋、64袋、100袋),滤袋规格通常为Φ130×2000mm~Φ130×2450mm,脉冲阀数量按每6-8条袋配1个阀 。
二、关键参数详解
1. 处理风量
2. 过滤精度与效率
3. 结构参数
三、选型核心要素
1. 粉尘特性
2. 空间与成本
3. 智能运维配置
四、行业适配方案
五、选型注意事项
1. 避免风量低估:按最大产尘量×1.2系数设计,防止滤袋频繁破损
2. 滤袋兼容性:混用不同材质滤袋会导致气流不均,效率下降≥30%
3. 检修通道:宽度<800mm将增加50%维护工时
> 建议优先选择模块化设计型号(如DMC系列),支持并联扩展,未来产能提升时无需更换主机 。实际选型需结合粉尘测试报告与场地勘测数据,确保参数精准匹配。